洛阳不锈钢倒角窄带

冷拉钢采用少切削，无切削加工工艺生产的各种机械零部件，可以降低金属消耗和各项能源消耗，缩减加工工序，限度减少操作人员和切削机床，降低产品的加工成本，提高产品的产量和质量。并可以大幅度提高和增加企业效益。
冷拉钢的机械性能高，钢材在冷拉变形过程中晶粒变形、晶格发生畸变、晶粒破碎致使产生冷拉加工硬化的结果。还可以提高机械强度。

不锈钢槽钢系列：热轧槽钢、酸白槽钢、焊接槽钢、非标槽钢、不锈钢大槽钢等

不锈钢角钢系列：等边角钢、不等边角钢、酸白角钢、光亮角钢等。
拉扁钢 高精度冷拉扁钢 光亮大扁钢 公差0－0.15mm

冷轧窄带钢的生产工艺设备的发展
冷轧带钢生产传统工艺都是由酸洗、轧制、退火、裁剪、淬火、成品包装几个工序组成。在目前的冷轧窄带钢行业中各工序的装备水平参差不齐，有优有劣，但总的说来与宽带钢生产装备水平相差较大。但是冷轧窄带钢的生产特点又决定其装备水平不需要与宽带钢生产装备一样高。如何保证冷轧窄带钢的生产装备水平与当今的环保、质量相对配套有其一定的特点。
2.1酸洗生产工艺设备 过去，冷轧优质窄带钢的生产中，广泛使用框式硫酸酸洗法。经过这几年的发展，连续酸洗线已经在各冷轧窄带钢生产厂广泛使用，但装备水平普遍落后，现行的生产线需解决以下问题。
（1）、酸雾及废酸的处理。酸雾不仅增加了酸耗，腐蚀厂房和设备，同时腐蚀未及时运走的钢带表面，而且给环保带来很大压力。
（2）酸洗的加热装置。多数厂家考虑其投资成本以蒸汽为热源直接或间接加热酸液，缺少酸液温度控制系统，影响酸洗质量的稳定和生产能力的发挥及浪费能源，建议采用酸洗温度控制设备。
（3）酸洗速度。在酸洗线中采用可调速，随着酸洗的延长，酸度下降，亚铁离子的升高，酸洗的时间必须延长，为避免钢带表面出现过酸或欠酸、浪费酸液，建议在生产线中采用变频技术，使连续酸洗速变成可调速。
对于今后的发展，应在热轧热带生产线之后，采取多方资本合作新建一条工艺先进的与宽带水平相等的塔式连续酸洗线，并对废酸液采用盐酸再生技术进行还原，以取代目前装备水平普遍落后，点多面广、污染范围大、又相对集中的连续酸洗线。冷轧带钢厂直接使用经酸洗后表面光洁的防锈的带钢，从而彻底解决冷轧带钢厂对环保的苦恼，也降低生产成本，使其生产环境真正达到清洁生产。